射芯機的競爭優勢及質量介紹

射芯機的競爭優勢及質量介紹

射芯機競爭優勢有哪些：

　　1.生產效高：射芯機工作過程是注砂與緊實同時完成的，并立即預熱在芯盒中硬化，一個循環周期僅需十幾秒，便可生產出供澆鑄用的砂芯。

　　2、沖射砂氣包，實現了高壓氣流吹均壓射砂，環形芯盒模腔可深受均實充砂，效果優良地保護了砂芯的結構強度。

　　3、射芯機采用了移動式浮動射頭與吹氣板，加砂位與射砂位分開，在避免了加砂閥跑砂的同時實現了射頭下壓射砂及吹氣板下壓吹氣（工作臺及芯盒不動），降低了機器運行能耗，縮短了運行周期。

　　4、射芯機采用了全新的脫模出芯方式：在開模的同時芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明顯優點是：砂芯受力合理，脫?？?，取芯方便。

　　5、模具安裝空間及開模行程在確定范圍內無級可調，效果優良避免了大馬拉小車的現象，適應了規格跨度較大的系列砂芯生產。大型射芯機的使用范圍擴大到DN80-1000，降低了工程建設投資。

　　6、機器整體結構緊湊，便于封閉，廢氣收集率高，環保性好。

　　7、配置了效果連續氣化氣體發生器，及全自動效果連續混砂機磨陶瓷貼片、滿足用戶特別需求的技術條件。性能穩定陶瓷貼片的性能是錳鋼280倍射芯機，射芯機競爭優勢有哪些是高鉻鑄鐵的180.5倍。

射芯機的質量主要關注什么：

　　1)原材料。主要指射芯用砂的影響。射芯過程多采用樹脂砂，與粘土砂的性能差別比較大。主要的影響因素為樹脂砂的“可射砂性”，這是由芯砂的流動性、濕態強度以及樹脂的特性等因素所決定的。

　　2)設備。主要指射芯機的影響。射芯機對射芯過程的影響主要包括壓力罐對射芯過程的影響、射砂頭結構(射砂筒形狀)對射砂過程的影響、射砂閥門對射芯過程的影響。

　　3)工藝參數和工裝參數的影響。工藝參數對射芯過程有著明顯的影響，同時工藝參數和制芯方機工法射芯機的質量主要關注什么有密切的關系。不同制芯方法采用的生產工藝不同，所使用的工藝參數也不同，例如射砂時間以及射砂壓力等。工裝參數主要指芯盒結構，包括排氣塞的位置，射砂孔的位置以及大小。它們都會對射芯過程產生不同程度的影響，從而影響砂芯的密度分布。